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    鋼鐵行業余熱回收利用技術的現狀和發展前景

    上傳時間:2018-09-27 09:53:23閱讀次數:編輯:sxrt
    陜西瑞特熱工主營氟塑料換熱器,氟塑料電加熱器,鋼襯氟反應釜,聚四氟乙烯電加熱器,四氟換熱器,電鍍槽,氟塑料煙氣余熱回收換熱器,全自動電鍍生產線等設備及工裝。

          余熱回收行業已經進入市場很多年了,也不算是一個新事物了,但是很多人對于余熱回收這方面的內容還是了解甚少,對于余熱回收利用是做什么的、會會搜的余熱有什么作用還不是很清楚。  

          余熱就是在已經投入運行的工業耗能裝置中,原始設計為被合理利用的顯熱和潛熱。主要包括了高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣余熱和廢料余熱等。各個行業的余熱總資源大約占了燃料消耗總量的17%~18%,這其中可以回收利用的余熱資源占到余熱總資源的60%,具有很大的回收潛力。

          大多數行業將回收來的余熱用來直接供熱采暖、簡介供熱采暖、加熱水供工業或生活使用,節約了能源,達到了能源的二次利用。

          【鋼鐵行業余熱回收利用技術的現狀和發展前景】

          1)干熄焦技術

          循環惰性氣體與紅焦進行熱交換冷卻焦炭,這種方法可以回收紅焦的顯熱為83%左右,將煉制焦炭的過程熱效率提高了10%以上,這個在國外市場上應用的范圍最廣。干熄焦技術可以實現噸焦節能40前科標煤,可以使噸鋼能耗降低15千克標準煤。

          2)燒結余熱發電技術

          燒結這道工序占了冶金總能好的12%,而其排放的余熱約占總能好的40%,占了很大一部分?;厥沼酂嶂饕诔善凤@熱和冷卻劑的排氣顯熱兩個方面。目前燒結廢氣余熱回收利用率不足30%,在這方面的余熱回收是有很大市場的。目前的燒結技術的余熱回收主要有三種回收方式:

          a、直接將廢氣煙氣凈化后作為點火爐助燃空氣或用于余熱混合料,這種方式簡單,但是缺點在于利用率低

          b、廢煙氣直接通過熱管裝置或余熱鍋爐產生蒸汽,并入蒸汽管網

          c、余熱鍋爐產生蒸汽用于驅動汽輪機組發電,能源利用率高,循環利用率高

          目前我國燒結余熱利用技術的難點在于較高漏風率,如何降低漏風率和提高燒結機煙氣溫度,以及在保證燒結廢氣除塵所需溫度條件下,實現燒結機尾部高溫段廢氣顯熱回收、燒結余熱蒸汽發電核心技術的消化吸收和和本土化石燒結余熱回收的重點

          3)高爐爐頂煤氣干式余壓發電技術

          采用該技術可以回收高爐鼓風機能量的30%左右,可以降低煉鐵工序能耗11~18kgce/t

          4)轉爐余熱蒸汽發電技術

          轉爐煉鋼中產生大量富含一氧化碳的煙氣,噸鋼可達200Nm3,煙氣溫度在1500度~1700度之間,存在大量的顯熱和潛熱。目前我國在回收回轉路煉鋼余熱的基礎上重點開發低壓蒸汽發電技術,如果噸鋼發電量按照15KWH計算,全國年產轉爐鋼5.5億噸,這樣算下來,每年可以發電82.5億KWH,從而實現社會減排二氧化碳600萬噸,減排二氧化硫6.6萬噸。

     

          除了鋼鐵行業,食品、化工、電廠、冶金等行業在生產過程存在大量顯熱和潛熱的過程均可以使用余熱回收技術,這樣大大節約了生產成本,也減少了廢棄物的排放,起到了環保的作用。


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